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    塑料管材检验规则要求说明

    2023-03-17 08:54

    塑料管材经过几十年的发展,无论是管材的生产工艺、检测方法还是施工技术,均已比较完善,并形成了成熟的验收依据和标准,成为市场上畅销实用的产品。虽说塑料管材性能已得到广大用户的认可,但如何判定产品质量的好坏,还是需要通过专业的检验方式进行测定,今天我们结合国家标准的要求,针对各种不同形式的检测,说明如下:

    1、定型检验:是检测产品执行标准中的所有技术要求,在首次投产或产品结构设计发生变化时进行的检测。PVC给水管材为例,依照国家标准8.3分组中管材的尺寸分组规定选取每一尺寸组中任意规格的管材与相应规格管件组合进行检验。定型检验是生产厂家为确定产品能否达到规范和技术文件要求而做的检测。

    2、型式检验:是由生产厂家送样至第三方进行检测,以PVC给水管材为例,是检测国家标准GB/T10002.1-2006中,第6章中除6.7的系统适应性检测外的全部技术要求。为检测产品的质量稳定性,往往要定期进行型式检验,一般情况下每两年至少检测一次。如若有以下情况之一,应进行型式检验。

    1)当原料、配方、设备发生较大变化时;

    2)长期停产后恢复生产时;

    3)出厂检测结果与上次型式试验结果有较大差异时;

    4)国家质量监督机构提出进行型式检验时

         型式检验样品抽取规则,按照国家标准8.5.2抽样方案规定对6.1外观、6.2颜色、6.3不透光性、6.4管材尺寸等进行检验,在检验合格的样品中,按照表15规定在每一尺寸组中选取任意规格的足够样品,进行6.5物理性能、6.6力学性能中各项性能的检验。

    从国家标准要求中可以看出,PVC给水管材型式检测一般情况下每两年至少检测一次,采用抽样方式进行检测,其中物理、力学性能需要按照管材的尺寸分组进行抽样,即每两年至少需要抽取Φ90mm以下规格一种,Φ90mm以上规格一种。

    3、出厂检验:检验项目为产品执行标准的部分技术要求(产品标准中做了检测指标的要求),每一批产品生产完毕后,产品需经生产厂家质量检验部门检验合格方可出厂。出厂检验是判定该批次产品是否合格的依据,用户在使用产品时,可向生产厂家索要出厂检验报告,生产厂家也应如实提供。球盟会塑胶有限公司的产品出厂检测报告均会公布在公司网站上,方便用户下载使用。

       “产品批次规定:以PVC-U给水管材为例,用相同原料、配方和工艺生产的同一规格的管材作为一批。当dn63mm时,每批数量不超过50吨;当dn>63mm时,每批数量不超过100吨。如果生产7天仍不足批量,以7天产量为一批。

    4、抽样检验:该类检测一般是用户或质量监督部门提出对生产厂家产品进行抽样检测,检测项目依据用户或质量监督部门要求进行检测。当事双方应在场共同抽取未使用过的样品。

    球盟会塑胶有限公司自建厂以来就严格按照国家标准生产,产品各项检测指标符合国家标准要求,部分指标更是远高于国家标准要求。公司从不单独生产样品管,所有样品均从堆场随机抽取。

    为方便广大用户了解公司产品检测报告的信息,公司已将每批次产品检测报告资料上传至公司网站,经销商如有需求,可浏览公司网站(www.laifutech.com) “经销商”栏目中“检测报告”板块进行下载使用。用户可致电各地经销商或者公司(0546-8305238转营业处)进行索取。



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