日常我们在选用塑料管道应用于供水领域时，因其在运行过程中会承受一定的工作压力，因此管线在使用前，一定要进行规范的试压。试压过程也是管线整体安装过程中非常重要的一部分，那么如何规范的进行试压呢？下面向大家具体介绍如下：

试压步骤：

1、连接：将试压设备与试压的管道系统相连，试压用的各类阀门、压力表安装在试压系统中，在系统的出水端、最高端、末端安装排气阀、在系统的最低点安装泄水阀。

2、注水：打开排气阀，关闭系统最低点的泄水阀，向管道系统注水，待排气阀处出现均匀的水柱时，关闭排气阀。

3、检查：管道系统注水完毕后，不要急于升压，而应先检查一下管道系统有无渗水漏水现象。

4、升压：（1）加压设备宜采用手动加压泵，缓慢升压。

（2）升至规定试验压力后，停止加压，稳压1小时，压力下降不超过0.05MPa即可判定管线试压合格。

5、试压后的工作：试压结束后，如环境温度低于5℃且管线暂不使用时，应及时排净管道系统。

二、试压的注意事项
       1、试压前，向管道系统注水时，排气阀全部打开，将管线内气体排净。

2、试压时，环境温度应不应低于5℃。当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施（管线覆盖完成后缓慢注水，24小时后待水温、地表温度、管身温度一致后，方可进行试压）。

3、注水过程中排气阀处出现均匀水柱后，应自出水端逐次关闭，并作多次排气，排气至少进行三次（第一次注满水后，第二次水压升至0.1～0.2MPa压力时，第三次在水压升至0.4～0.5MPa压力时）。

4、试验压力应为正常使用压力的1.5倍。

5、正确认知压力表单位：目前市场上仍有客户在试压时不了解压力表单位，导致错误打压破坏管道。市场上常见的压力表单位有MPa, KPa，Pa, bar等，它们之间的换算关系如下：1MPa=1000KPa =1000000Pa = 10bar≈10kgf/cm2(目前在工程上仍在沿用公斤力这个单位，俗称10 “公斤”)。请大家在试压过程中正确认知压力大小，规范试压。